真空上料机

真空上料机是利用真空发生器或罗茨风机作为动力源的一种气力输送设备，利用该设备可从其他容器中以负压的方式将物料送入混合机、反应釜、料仓、包装机、振动筛等设备。提高了生产自动化，节省了空间，减少了粉尘污染，能够满足制药、化工、食品等行业严格的生产要求，正逐渐被这些行业所利用。

设备工作过程：按下“开/关”按钮后，罗茨风机启动，同时，出料口气动蝶阀在气缸的推动下关闭放料口。在罗茨风机的作用下，筒体形成一定真空度，从而形成由内向外的气流。通过这股气流，物料经过软管或者硬管道从吸料口口进入上料机筒体内，一定时间（上料时间可根据不同物料的特性进行调整）后，真空转换阀切换开启，上料机内真空释放，同时下料口蝶阀在气缸作用下开启，并且由于振动器与下料蝶阀形成联动，故振动器开始工作，物料在重力作用下进入下游设备（料仓、反应釜等）。同时，存储在气包内的压缩空气经过快排阀反吹滤芯（反吹时间调节在5-6s）,实现滤芯的自动清洗，物料沉淀。一定时间后，真空转换阀又切换关闭，如此周而复始，物料被源源不断的送入收料设备。

真空上料机的性能特点：

a) 采用无毒、耐腐蚀的材料制作；

b) 较高的表面光洁度，机体内部不易粘黏物料；

c) 较少的机械运动元件，产品可靠性高；

d) 输送过程中，物料封闭，不易发生粉尘泄露；

e) 采用管道输送，大大降低了空间占有率；

f) 有效减少人工成本，自动化控制程度高。

优点：

1.流畅的模块化设计：模块化设计不仅使得安装维护更加简单，拆洗更加方便，杜绝死角的存在。当清洁时，设备各模块之间通过卡箍的设计，使得输送机可被方便地拆卸和安装。设备没有易使物料堆积的间隙和死角。

2.流化或振动装置：流化器是使物料与输送机料仓内壁之间产生一层气模，通过这层气膜可以有效帮助流动性差的物料流动，不仅防止物料搭桥，而且还提高了卸料效率。流化器材料为烧结式聚乙烯，符合FAD要求。

3.反吹系统:内置一对一的反吹气囊，脉冲式气体反吹，每个循环都能高效的清洁过滤器，使得设备性能更加稳定。

4.过滤系统：采用高品质HD-PE型、不锈钢过滤器、汰过滤器等、Ti07型过滤器过滤精度可达0.2μm最高工作温度130℃。德国进口，可使用酒精、清水、压缩空气进行清洗、可长期反复使用。

5.智能化控制系统：

无论您的工况是严格要求的无菌车间还是普通的粉体输送项目，无论是简易的手动控制还是需要PLC的中心控制。我们都可以提供符合您工况要求的控制系统，方便快捷安全的完成您系统的输送要求。

输送量的大小主要取决于物料的特性、粘稠度、密度、易流性等。

输送距离：水平最远80m、垂直最高30m输送量：10T/h。（特殊要求可定制）

真空上料机具体规格及输送量：

项目/型号		SWP180型	SWP250型	SWP320型	SWP430型	SWP560型	SWP800型
压缩空气	压力	0.5-0.8Mpa	0.5-0.8Mpa	0.5-0.8Mpa	0.5-0.8Mpa	0.5-0.8Mpa	0.5-0.8Mpa
压力	耗气量	0.36M3/min	0.65M3/min	1.26M3/min	2.7M3/min	3.6M3/min	4.5M3/min
输送能力		0.1-0.5T/h	0.3-0.8T/h	0.5-1.2T/h	1.3-3.5T/h	2.5-6.0T/h	5.0-10.0T/h
过滤器		Ti07德国进口滤芯，PTFE滤芯,Ti烧结式滤芯
过滤面积		0.33M2	0.33M2	0.99M2	2M2	2.3M2	3.3M2
吸料口经		DN38	DN50	DN75	DN100	DN100	DN150
下料口径		φ150	φ150	φ200	φ200	φ250	φ300
真空料仓容积		7L	18L	35L	56L	96L	250L

滤芯的作用是防止真空上料机中的物料随着气流被真空发生器或罗茨风机吸入其中，造成设备的堵塞、损坏。滤芯的原理和功能大同小异，差别在于所选用的材质，常用的有聚酯覆膜、钛棒等，客户根据工况合理选择滤芯。

下料蝶阀：

本公司经过严格计算以及反复实验，自主设计了适用于真空上料机的气动蝶阀，规格型号有两个系列：DN150 和 DN200。气动蝶阀是由气动执行器和蝶阀组成，气动蝶阀是用随阀杆转动的圆形碟片做启闭性。本公司设计的气动蝶阀具有结构简单、密封性好、维修方便等优点，因此还被广泛应用于食品、化工、医药等行业的其他设备配件。气动蝶阀的主要组成部分有阀筒、阀片、蝶阀密封圈、气动执行器、阀体 连接件等。

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